公司新闻

锡线在焊接时出现漏电的原因和解决方法

      锡线在焊接时出现漏电的原因很多,如用户的是否有进行清洗;PCB板上的焊点之间距离如何;助焊剂焊后本身的绝缘电阻大小以及环境等等都有关系,逐一分析如下:
     1.PCB板上面的焊点距离和焊点之间的通电频率也是漏电必须考虑的原因之一,假如焊点距离非常紧密,或者两个焊点之间的通电频率非常高(属高频),在这种情况下建议用户采用焊完后一定要清洗,或者采用免洗锡线。
     2.首先了解用户在焊接过程中,焊后PCB板有没有进行清洗,如果进行清洗后出项漏电的,那大部分原因是在:①PCB板本身的疑问(是否本身已经短路,可以进行焊前测验);②有没有清洗干净;③清洗剂是否会造成腐蚀或不纯物留下而导致的疑问。当用户焊后的PCB板有没有进行清洗时,可根据PCB板上焊点距离分布情况进行选择不同类型的助焊剂。本厂用的助焊剂绝缘电阻都大于1x10¹²Ω,在大部分的PCB板都不会出现漏电的情况,当相对非常精密的PCB板就一定要清洗。如果用户的焊接工艺是不用清洗的,可以建议用户用免洗锡线,因为免洗锡线的绝缘电阻是大于1x10¹²Ω。
     3.也与环境漏电的疑问也有关系,当PCB板焊完后长时间处于潮湿的环境下很容易造成助焊剂残留物吸收水分而产生漏电现象,特别在广东地区,天气比较潮湿,例如下雨天造成的漏电可能性比较大。
     4.与助焊剂含量的大小对漏电的疑问也有关系。在满足焊接效果可以的情况下,如果用户的工艺是清洗PCB板的话,助焊剂的含量越低电气性能越稳定,也就是说产生漏电的现象就越少。
     5.与助焊剂中本身的焊后绝缘电阻有关系,不同类型的助焊剂其绝缘电阻不同,而影响助焊剂绝缘电阻的大小主要决定于活性剂。本厂所生产的锡线绝缘电阻比较高,也有绝缘电阻稍微偏低的。助焊剂中采用的都是档次比较高的松香,其中杂质含量极少,与漏电的疑问没有什么关系,松香纯度越高,绝缘电阻就越大。